Szkolenia CNC

Programista CNC – programowanie obrabiarek CNC (ISO – G-kody)

Szkolenie podstawowe (bez wstępnych wymagań) dla osób, które chcą się przekwalifikować, bądź zdobyć nowy zawód.

Na szkoleniu piszemy programy na symulatorach, a następnie przenosimy je do maszyn i wykonujemy żądany element. Programy piszemy w standardzie ISO (DIN 66025).

20% czasu szkolenia to zajęcia teoretyczne (wykład wspomagany poprzez prezentacje multimedialne), zaś 80% to zajęcia praktyczne (programowanie).

Operator CNC – obsługa obrabiarek CNC (tokarka i frezarka CNC z pulpitem Sinumerik 808D)

Szkolenie podstawowe (bez wstępnych wymagań) dla osób, które chcą się przekwalifikować, bądź zdobyć nowy zawód.

Uczestnicy szkolenia nauczą się podstawowych czynności operatora: włączenie maszyny, zamocowanie narzędzi i przedmiotów obrabianych, ustawianie punktów zerowych narzędzia i przedmiotu obrabianego – pomiary, uruchomienie programu. Tokarka i frezarka CNC z pulpitem Sinumerik 808D – dostępne cały czas na kursie.

10% czasu szkolenia to zajęcia teoretyczne, a 90% to zajęcia praktyczne (obsługa).

Technolog CNC – opracowanie dokumentacji technologicznej na obrabiarki CNC

Kurs ten adresowany jest do osób, które ukończyły podstawowy kurs operatorów lub programistów obrabiarek CNC albo posiadają doświadczenie zawodowe w branży CNC. Kursanci zgłębiają wiedzę z zakresu dokumentacji technologicznej, czyli  m. in. nabywają umiejętność tworzenia i czytania rysunków wykonawczych i złożeniowych, tworzenia kart technologicznych, instrukcji obróbki, kart półfabrykatu i uzbrojenia obrabiarki. Poza tym zdobywają wiedzę z zakresu materiałoznawstwa, obróbki cieplnej, miernictwa warsztatowego, doboru narzędzi i parametrów skrawania.

50% czasu szkolenia to zajęcia teoretyczne, a 50% to zajęcia praktyczne.

Programista CAM – programowanie obrabiarek CNC (MasterCAM)

Kurs ten adresowany jest do osób, które ukończyły podstawowy kurs operatorów lub programistów obrabiarek CNC albo posiadają doświadczenie zawodowe w branży CNC. Program szkolenia:

1. Wprowadzenie w środowisko MasterCAM’a
2. Tworzenie geometrii (tokarka i frezarka)
3. Modelowanie bryłowe z utworzonej geometrii (tokarka i frezarka)
4. Tworzenie procesów obróbki (tokarka i frezarka)
5. Generowanie G-kodu
6. Sprawdzenie programu poprzez wykonanie elementu na obrabiarce CNC

5% czasu szkolenia to zajęcia teoretyczne, a 95% to zajęcia praktyczne.